Ngerteni carane iki minangka perawatan panas supaya wesi luwih bisa diterapake
Apa Maksud Normalisasi?
Normalisasi yaiku jinis perawatan panas spesifik sing nyebabake kaku ing baja; iki nambah daktilitas lan ketahanan ing baja sing bisa ngetokake sawise proses kerja sing dingin . Perawatan panas sing normal uga ndadekake ukuran lan distribusi karbida sing luwih seragam, sing ndadekake operasi perawatan panas sing luwih anyar lan ngasilake produk akhir sing luwih seragam.
Kanggo nindakake normalisasi, baja dipanaskan ing suhu sing paling dhuwur ing ndhuwur titik kritis ndhuwur. Iki umume luwih saka 50 C saka suhu kasebut. Baja kasebut banjur dianakake cukup suwe kanggo biji logam sing luwih cilik kanggo mbentuk lan bentuk energi biji sing dhuwur-energi kanggo teka bebarengan.
Transformasi iki diarani refinement gandum lan ndadekake pembentukan logam sing luwih seragam. Sawise baja dipanasake ing suhu ing sadhuwure titik kritis, hawa kasebut adhem nganti lemes nganti suhu kamar.
Suhu normal sing diarani kisaran saka 810 C nganti 930 C.
Kekandelan logam kasebut nemtokake manawa sawijining piringan logam ditahan ing suhu sing diarani suhu udan, utawa suhu sing ngowahi struktur mikro. Kekandelan lan komposisi logam uga nemtokake manawa dhuwur benda kerja digawe panas.
Manfaat Liyane Normalisasi
Normalisasi uga bisa ngilangake pemisah dendrit sing diprodhuksi sajrone proses casting.
Wangun normalisasi perawatan panas kurang larang tinimbang annealing. Annealing minangka proses perawatan panas sing ndadekake logam nyedhaki keseimbangan. Ing negara iki, logam dadi luwih alus lan, kanthi mangkono, luwih gampang digarap. Annealing, sing ditemokake dening American Foundry Society minangka "nemen-nemen ekstrem," mbutuhake perlindhungan logam alon-alon kanggo ngowahi mikrostruktur supaya bisa diowahi.
Amarga normalisasi kurang larang tinimbang annealing, ora kaget, proses industrialisasi sing paling umum saka logam. Yen sampeyan kepingin ngapa annealing luwih larang, Ispat Digest nyedhiyakake panjelasan logis kanggo prabédan biaya kaya ing ngisor iki:
"Ing normalake, amarga pendinginan kasebut dumadi ing udhara, pawon siap kanggo siklus sabanjure sawisé panggetasan lan tahap sing luwih cepet dibandhingake annealing, ing endi pendinginan pawon sawise pamanasan lan tahap rendheake butuh wolung nganti 20 jam , gumantung marang jumlah biaya. "
Normalisasi ora mung kurang larang tinimbang annealing, mrodhuksi logam sing luwih angel lan kuwat tinimbang proses annealing. Normalisasi iki asring digunakake ing produksi produk baja panas, kayata rodha, bar, ases, lan produk baja palsu liyane.
Nyegah Irregularities Struktural
Nalika normalisasi bisa duwe kaluwihan sajrone annealing, wesi sacara umum entuk keuntungan saka sembarang perawatan panas. Iki kerep bener nalika wangun casting kasebut rumit. Kajaba iku, cetakan wesi ing manéka komplèks bisa ngrugèkaké masalah struktural sawisé adhem. Penyimpangan struktural iki bisa ngrusak materi lan nyebabake masalah liyane ing mekanika wesi.
Kanggo nyegah masalah kaya mengkono, logam bisa ngalami proses normal, annealing, utawa stress.
Logam Sing Ora Mbutuhake Normalizing
Ora kabeh logam mbutuhake proses termal normal. Contone, langka kanggo steer karbon rendah kanggo mbutuhake normalisasi. Sing dikandhakake, yen baja kasebut normal, ora bakal nate nyerang materi. Uga, nalika tatakan wesi padha ngluwihi kabeh lan ukuran bagean padha, padha umumake liwat proses annealing tinimbang proses normalisasi.
Proses Pemanasan Panas Various
Carburizing steel. Carburizing heat treatment yaiku introduksi karbon menyang permukaan baja. Carburizing occurs nalika baja dipanasake ing ndhuwur suhu kritis ing tungku carburizing, sing ngandhut luwih akeh karbon tinimbang baja sing ana.
Decarburization. Decarburization yaiku penghapusan karbon saka permukaan baja. Decarburization occurs nalika baja digawe panas ndhuwur suhu kritis ing atmosfer sing ngemot kurang karbon tinimbang baja sing ngemot.
Jero pembekuan baja. Pembekuan jero ngampingake baja nganti kira-kira -100 F utawa luwih murah kanggo ngrampungake transformasi austenit menyang martensite.